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發(fā)布時間：2025-12-22
一、工程建設(shè)基本情況
1．建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
本項目位于浙江巨圣氟化學(xué)有限公司內(nèi)，浙江巨化股份有限公司氟聚廠與浙江巨圣氟化學(xué)有限公司進(jìn)行資產(chǎn)和業(yè)務(wù)整合。2023年11月28日，氟聚廠并入巨圣公司。2024年1月18日完成氟聚廠工商注銷，變更后的企業(yè)名稱為浙江巨圣氟化學(xué)有限公司。
本項目為續(xù)建原通過審批的10kt/aFEP 擴(kuò)建項目（衢環(huán)建[2013]32號）中的5000t/a水相 FEP子項，并對現(xiàn)有各FEP裝置進(jìn)行產(chǎn)能和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化重組，項目建成后，氟聚廠FEP產(chǎn)能為10kt/a，200t/aPPVE中試生產(chǎn)線。
2. 環(huán)保審批情況及建設(shè)過程
2022年12月，企業(yè)委托浙江九寰環(huán)?？萍加邢薰揪幹屏恕墩憬藁煞萦邢薰痉蹚S10kt/a FEP 擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書》；2022年12月21日，衢州市生態(tài)環(huán)境局智造新城分局出具了《關(guān)于浙江巨化股份有限公司氟聚廠10kt/a FEP擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書環(huán)境影響報告書的審查意見》（衢環(huán)智造建[2022]74號）。因水相法 FEP 樹脂生產(chǎn)裝置三廢產(chǎn)生情況和環(huán)境保護(hù)措施較環(huán)評存在一定變化，企業(yè)于2025年9月委托浙江九寰環(huán)?？萍加邢薰揪幹屏恕墩憬藁煞萦邢薰痉蹚S10kt/a FEP擴(kuò)建項目非重大變動環(huán)境影響分析報告》。
浙江巨化股份有限公司氟聚廠與浙江巨圣氟化學(xué)有限公司合并整合后，浙江巨化股份有限公司氟聚廠排污許可已注銷，原氟聚廠排污許可內(nèi)容全部轉(zhuǎn)移至浙江巨圣氟化學(xué)有限公司，并于2024年5月9日重新申領(lǐng)了排污許可，排污許可證編號為91330000609802468Q001P。本項目于此次重新申領(lǐng)中納入巨圣氟化學(xué)的排污許可。
該建設(shè)項目于2023年8月開工建設(shè)，2024年12月建成試生產(chǎn)。并按要求進(jìn)行了開工前相關(guān)公示。
本項目不新增勞動定員，生產(chǎn)人員共有130人（管理人員13人，一線操作工117人），實行四班三倒工作制，裝置年運行時間7920小時。
項目從立項至調(diào)試過程中無環(huán)境投訴、違法或處罰記錄。
3. 投資情況
本項目實際投資27746萬元，其中環(huán)保投資400萬元，占總投資的1.44%。
4. 驗收范圍
本次驗收內(nèi)容為4FEP、5FEP裝置生產(chǎn)線，涉及的產(chǎn)能包括4FEP裝置生產(chǎn)線中的水相法 FEP樹脂（二元）2000t/a、水相法 FEP樹脂（三元）4000t/a、FEP乳液1000t/a以及5FEP裝置生產(chǎn)線中的溶劑法 FEP樹脂2400t/a，故本次驗收為項目先行驗收。
二、工程變動情況
經(jīng)現(xiàn)場核實檢查，本次驗收項目實際建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評及批復(fù)相比，存在以下變化：
1.廢氣
（1）原環(huán)評中各裝置含塵廢氣排放點自帶除塵器，再接入精密布袋除塵器除塵后高空排放。實際選用的設(shè)備未自帶除塵器，含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器除塵后高空排放。含塵廢氣經(jīng)布袋除塵后排口能滿足20mg/m3標(biāo)準(zhǔn)限值，不新增污染物排放量。
（2）根據(jù)企業(yè)提供的資料，項目實際建設(shè)過程中，較原環(huán)評增加數(shù)個排放口，分別為粒料送料空氣排放口和預(yù)熱塔熱空氣排氣排放口。
送料空氣排氣：項目粒料輸送采用壓縮空氣氣力輸送，輸送物料為造粒后的粒料，不含粉料，送料空氣排氣經(jīng)粒料攔截后高空排放，送料空氣排氣中基本無污染物，不作定量估算。
預(yù)熱塔加熱空氣排氣：項目設(shè)3臺預(yù)熱塔（粒料預(yù)熱倉），對粒料加熱，加熱空氣排氣中基本無污染物，不作定量估算。
該兩股廢氣中基本無污染物，不會導(dǎo)致新增排放污染物種類也不會導(dǎo)致污染物排放量增加10%及以上。
2.廢水
（1）原環(huán)評中對水相法FEP樹脂生產(chǎn)工藝廢水聚合釜廢水W2-1/W2-4核算值偏高，實際廢水產(chǎn)生量約6960t/a，廢水收集后送清越污水處理廠，污染防治措施不變。
（2）根據(jù)原環(huán)評物料平衡，水相二元FEP脫水廢水W2-2產(chǎn)生量為12759.04kg/批次，年產(chǎn)生量29601.1t/a。水相三元脫水廢水W2-5產(chǎn)生量為12759.0kg/批次，年產(chǎn)生量59201.9t/a。
實際建設(shè)中，取消樹脂清洗水（9000kg/批次），減少管路沖洗水（500kg/批次減少至5kg/批次）。工藝優(yōu)化后，脫水廢水產(chǎn)生量大幅減少，W2-2產(chǎn)生量減少至7572.7t/a，W2-5產(chǎn)生量減少至15145.1t/a。
水相FEP脫水廢水W2-2/2-5主要污染物為樹脂粉末及微量的引發(fā)劑、活化劑等，廢水中主要污染因子為 SS、COD、總氮。由于凝聚工藝中使用硝酸作為凝聚劑，該股廢水中含硝態(tài)總氮，廢水減量后企業(yè)將該股廢水改為送衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司含氮污水生化處理裝置，處理達(dá)標(biāo)后納入清越污水處理廠，污染物排放量減少。
（3）本項目廢水納入錦綸公司含氮廢水生化處理裝置后，裝置廢水排口需同時執(zhí)行《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31571-2015）、《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）及清越公司污水處理進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)（Q/JHGS15 01 G016-2014）中有關(guān)納管標(biāo)準(zhǔn)要求。
本項目產(chǎn)品FEP屬氟樹脂，對照GB31572-2015標(biāo)準(zhǔn)，氟樹脂基準(zhǔn)排水量6噸/噸產(chǎn)品。原環(huán)評中，因項目廢水排放量較大，要求FEP排放口執(zhí)行限值按標(biāo)準(zhǔn)值的50%執(zhí)行。實際項目廢水減量較大，已能滿足GB31572-2015規(guī)定的氟樹脂基準(zhǔn)排水量6噸/噸產(chǎn)品要求，排放口標(biāo)準(zhǔn)限值按GB31572-2015標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.固廢
水相法FEP生產(chǎn)過程產(chǎn)生的清釜廢料S2-1/S2-4，和FEP乳液生產(chǎn)過程產(chǎn)生的清釜廢料S3-1，原環(huán)評中建議其作為一般固廢管理；實際試生產(chǎn)過程中，S2-1/S2-4和S3-1清釜廢料能滿足企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可作為低等FEP產(chǎn)品外售綜合利用，根據(jù)《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 通則》（GB34330-2017）5.2條規(guī)定，不作為固廢管理。
對照《污染影響類建設(shè)項目重大變動清單（試行）》（環(huán)辦環(huán)評函〔2020〕688號），上述變動不屬于重大變更。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施落實情況
1．廢水
本項目產(chǎn)生的廢水有5FEP生產(chǎn)線的清釜廢水、真空泵廢水；4FEP生產(chǎn)線的二元聚合釜清釜廢水、三元聚合釜清釜廢水、二元樹脂擠壓脫水廢水、三元樹脂擠壓脫水廢水、二元氟化尾氣堿洗廢水、三元氟化尾氣堿洗廢水、造粒真空泵廢水以及FEP乳液生產(chǎn)線的聚合釜清洗廢水、濃縮釜清洗廢水。
其中5FEP生產(chǎn)線的清釜廢水、真空泵廢水，4FEP生產(chǎn)線的二元聚合釜清釜廢水、三元聚合釜清釜廢水、二元氟化尾氣堿洗廢水、三元氟化尾氣堿洗廢水、造粒真空泵廢水以及FEP乳液生產(chǎn)線的聚合釜清洗廢水、濃縮釜清洗廢水收集后送清越污水處理廠處理；二元樹脂擠壓脫水廢水、三元樹脂擠壓脫水廢水收集后送衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司含氮污水生化處理裝置處理后再送清越污水處理廠。
2．廢氣
本項目產(chǎn)生的廢氣主要有5FEP生產(chǎn)線投料前置換放空廢氣、清釜前真空廢氣、脫溶真空尾氣、清釜前置換廢氣、5FEP輸送粉塵廢氣、造粒真空廢氣、烘料廢氣；4FEP生產(chǎn)線的二元烘干廢氣、三元烘干廢氣、二元輸送含塵廢氣、三元輸送含塵廢氣、二元造粒真空尾氣、三元水相FEP氟化廢氣、二元水相FEP氟化廢氣、三元水相FEP氟化廢氣、二元冷料廢氣、三元冷料廢氣、粒料送料空氣、預(yù)熱塔熱空氣排氣以及焚燒爐煙氣。
其中5FEP生產(chǎn)線投料前置換放空廢氣、清釜前置換廢氣直接排空，清釜前真空廢氣、脫溶真空尾氣收集后送焚燒爐處理，5FEP輸送粉塵廢氣經(jīng)布袋除塵器（TA001）除塵后27米高排氣筒（DA001）排放，造粒真空廢氣經(jīng)水環(huán)泵循環(huán)水吸收后無組織形式排放，烘干廢氣直接高空排放；
4FEP生產(chǎn)線的二元烘干廢氣、三元烘干廢氣經(jīng)同一套布袋除塵設(shè)施（TA002）處理后27米高排氣筒（DA002）排放，二元輸送含塵廢氣、三元輸送含塵廢氣經(jīng)同一套布袋除塵設(shè)施（TA003）處理后27米高排氣筒（DA003）排放；
二元造粒真空尾氣、三元造粒真空尾氣經(jīng)水環(huán)泵循環(huán)水吸收后無組織形式排放，二元水相FEP氟化廢氣、三元水相FEP氟化廢氣經(jīng)“鈉石灰吸收+堿洗吸收”（TA004）處理后36米高排氣筒（DA004）排放，二元冷料廢氣、三元冷料廢氣、粒料送料空氣、預(yù)熱塔熱空氣排氣以無組織形式排放；
焚燒爐煙氣經(jīng)水洗+堿洗后通過30m排氣筒（DA005）高空排放。
3．噪聲
項目主要來自各類機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。
公司主要通過選用低噪聲設(shè)備，合理布置噪聲設(shè)備、建筑隔聲、廠區(qū)綠化及其他有助于消聲減振的措施，有效降低了噪聲影響。
項目周邊200m范圍內(nèi)無噪聲敏感點。
4．固廢
水相法FEP生產(chǎn)過程產(chǎn)生的清釜廢料S2-1/S2-4，和FEP乳液生產(chǎn)過程產(chǎn)生的清釜廢料S3-1，符合企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作為低等 FEP產(chǎn)品外售綜合利用，不再為固廢管理。
項目所產(chǎn)生的固體廢物主要有清釜渣（S1-1）、樹脂低聚物、廢吸收劑（鈉石灰）和廢水收集池凝聚廢樹脂。
項目清釜渣（S1-1）、污水預(yù)處理廢樹脂作為一般固廢委托浙江巨化環(huán)保科技有限公司處置，樹脂低聚物（S1-2、S2-2、S2-5、S2-3、S2-6）、廢吸收劑（鈉石灰）作為危險廢物委托浙江巨化環(huán)?？萍加邢薰咎幹谩?/p>
企業(yè)在廠區(qū)北側(cè)建有一個約243m2的危廢暫存庫，用于存儲上述危險廢物，已按要求做好防雨、防漏等措施，粘貼有危廢標(biāo)簽，倉庫外張貼危廢倉庫標(biāo)識，并由專人管理；另外建立固體廢物臺賬管理、申報制度，對每次危險固廢進(jìn)出廠區(qū)時間、數(shù)量設(shè)專人進(jìn)行記錄以及存檔，實施轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，并向生態(tài)環(huán)境部門申報。
同時企業(yè)在廠區(qū)西北角建有160m2一般固廢暫存場所，落實了三防措施。
5．輻射
本項目不涉及輻射源項。
6. 其他情況
（1）企業(yè)現(xiàn)有雨水池2個500m3和事故應(yīng)急池1個1400m3，事故應(yīng)急池總?cè)莘e為2400m3，并于2025年1月編制完成突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案（備案編號：330802-2025-012-H）。企業(yè)制定了環(huán)保管理制度，基本落實了各項風(fēng)險防范措施，并配備了相應(yīng)的應(yīng)急物資及裝備，滿足應(yīng)急處置需要。
（2）土壤地下水污染防治措施。對全廠非綠化地面進(jìn)行防滲和地面硬化處理，車間內(nèi)對不同生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置圍堰和地漏；項目儲罐區(qū)設(shè)置圍堰，內(nèi)部全部進(jìn)行防滲處理，并設(shè)收集溝；廠區(qū)雨污分流、清污分流，初期雨水收集進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)；危廢倉庫、?；穾欤最悅}庫）均按防雨、防滲、防泄漏設(shè)計。
（3）企業(yè)已完成原有項目存在問題的整改，已完成淘汰落后生產(chǎn)裝置和“以新帶老”改造，本次驗收內(nèi)容不涉及生態(tài)恢復(fù)工程、綠化工程、邊坡防護(hù)工程等其他環(huán)境保護(hù)設(shè)施。
四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果
根據(jù)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收監(jiān)測報告結(jié)果：
1. 廢水
驗收監(jiān)測期間，F(xiàn)EP廢水收集罐的pH范圍、化學(xué)需氧量、懸浮物、石油類、氟化物、五日生化需氧量、氨氮、總氮、總磷、AOX符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015<2024年修改單>）及清越公司污水處理進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)（Q/JHGS15 01 G016-2014）中有關(guān)納管標(biāo)準(zhǔn)要求，項目廢水排放量滿足氟樹脂基準(zhǔn)排水量6噸/噸產(chǎn)品要求。
驗收監(jiān)測期間，“脫水廢水”收集罐水質(zhì)的pH、化學(xué)需氧量、氨氮、硝酸氮、總氮符合錦綸公驗收監(jiān)測期間，司含氮廢水生化處理裝置設(shè)計進(jìn)水指標(biāo)要求。
驗收監(jiān)測期間，錦綸公司含氮廢水生化處理裝置出口出水的指標(biāo)pH范圍、化學(xué)需氧量、懸浮物、石油類、氟化物、五日生化需氧量、氨氮、總氮、總磷、AOX符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015<含2024年修改單>）、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31571-2015<含2024年修改單>）及清越公司污水處理進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)（Q/JHGS15 01 G016-2014）中有關(guān)納管標(biāo)準(zhǔn)要求。
含氮廢水生化處理裝置對各污染物的去除效率分別為：氨氮62.24-64.49%，總氮87.71-88.19%。
廠區(qū)雨水排口中的化學(xué)需氧量、氨氮符合美麗衢州辦[2025]2號文中巨化東排渠關(guān)于化學(xué)需氧量、氨氮的有關(guān)規(guī)定。
2. 廢氣
有組織廢氣：
驗收監(jiān)測期間，項目5FEP布袋除塵器處理設(shè)施出口（DA001），水相4FEP布袋除塵器處理設(shè)施出口（DA002），二、三元水相烘干廢氣布袋除塵處理設(shè)施出口（DA003）的顆粒物、氟化物符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31572-2015<含2024年修改單>）表5特別排放限值要求；項目鈉石灰吸收+堿洗吸收處理裝置出口（DA004）的氟化物符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31572-2015<含2024年修改單>）表5特別排放限值要求；
驗收監(jiān)測期間，焚燒爐1#廢氣急冷降溫+一級堿洗+二級水洗處理設(shè)施出口（DA005）的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、氟化氫、氯化氫、二噁英濃度符合《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484-2021）表 3 中危險廢物焚燒設(shè)施煙氣污染物排放濃度限值要求，非甲烷總烴排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2最高允許排放濃度限值要求，排放速率符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級最高允許排放速率要求（排氣筒高度30米）。
無組織廢氣：
項目廠界顆粒物、非甲烷總烴無組織濃度符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31572-2015<含2024年修改單>）中表9中相關(guān)限值要求；氟化物無組織濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴的一小時平均濃度值、任意一次濃度值符合《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放濃度限制要求。
3．噪聲
驗收監(jiān)測期間，項目廠界四周晝、夜間噪聲監(jiān)測值均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中表1中3類標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。
4．污染物排放總量
項目化學(xué)需氧量、氨氮、顆粒物、VOCs排放總量能滿足環(huán)評及批復(fù)中總量控制要求。
五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響
根據(jù)驗收監(jiān)測報告結(jié)論，項目生產(chǎn)廢水經(jīng)處理達(dá)納管標(biāo)準(zhǔn)后排放，廢氣經(jīng)相應(yīng)處理裝置處理后各污染物排放均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，廠界噪聲達(dá)標(biāo)，固廢、危廢做到資源化和無害化處理，工程建設(shè)對周邊環(huán)境的影響在環(huán)評預(yù)測范圍之內(nèi)。
六、驗收結(jié)論
浙江巨化股份有限公司氟聚廠10kt/aFEP擴(kuò)建項目環(huán)保手續(xù)完整，技術(shù)資料齊全；項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點與環(huán)評基本一致；項目在建設(shè)及運營中，按照建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)“三同時”的有關(guān)要求，基本落實了環(huán)評報告和批復(fù)中要求的環(huán)保設(shè)施與措施；建立了環(huán)保管理制度及機(jī)構(gòu)；建設(shè)過程中未造成重大環(huán)境污染或重大生態(tài)破壞；驗收監(jiān)測結(jié)果表明污染物排放指標(biāo)均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，污染物排放總量滿足總量控制要求，沒有《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法》《國環(huán)規(guī)環(huán)評（2017）4號》中所規(guī)定的驗收不合格項。同意項目通過竣工環(huán)境保護(hù)先行驗收。
聯(lián)系方式： 張鵬 05703375757 122536569@qq.com 